Fuktingsstadiet: Vann tilsettes for å fukte avfallspapiret, reduserer dets mekaniske styrke og forbereder det for påfølgende behandling.
Sirkulasjonsstadium: Rotasjon og radiell massestrøm fremmer fukting og genererer friksjon.
Friksjonsstadiet: Hastighetsforskjellen som genereres av rotorens rotasjon får det makulerte papiret til å rives i områder med høy-skjærkraft.
Prinsipp og funksjon: Under pulping inneholder tanken vann og masse, med en roterende skive med blad i bunnen. Den roterende skiven genererer en enorm virvel som utsetter massen for sterk støt og hydraulisk skjæring, samtidig som den utsettes for den mekaniske virkningen av bladene og friksjonen mellom massepartiklene, noe som forårsaker fiberoppløsning og separasjon. Massematerialet slippes ut gjennom en silplate.
Strukturelle komponenter: D-tank, rotor, silplate, redusering osv. Rotoren har en 8-bladsstruktur, og silplaten har en åpning på 16 mm. Urenheter i råmaterialet kommer inn i utløpspumpeporten gjennom silplaten. Hele systemet er utstyrt med en tung slaggtank, gripebøtte, hydraulisk slaggfjerner, tauvinning og taukutter.
Hydraulisk masseproduksjon med lav-konsistens: En masseproduksjonsprosess med en arbeidskonsentrasjon på 3-5 %, som kan være kontinuerlig eller intermitterende. Klassifisert som slagmasse, bruker den slag- og skjærkreftene som genereres av en høyhastighetsrotor for å bryte ned fibre.
